超聲波清洗機在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，尤其是在去除金屬工件上的油污方面表現(xiàn)出色。其清洗效果很大程度上依賴于清洗液的溫度。那么什么樣水（清洗劑）溫對油污清除的影響較大呢？

超聲波清洗液的溫度選擇

在使用超聲波清洗機進(jìn)行清洗時，正確的溫度設(shè)置尤為關(guān)鍵。以下是一些常用的清洗劑溫度參考：

正溴丙烷溶劑在去除加工潤滑油、熱處理油等污跡時，建議的清洗溫度為50℃左右。這個溫度可以有效溶解油脂污跡，同時降低安全風(fēng)險。

碳?xì)錈N類溶劑則建議將清洗溫度控制在50℃到70℃之間。這一溫度范圍不僅保證了良好的清洗效果，也在確保操作安全的前提下，較大限度地提高了清洗效率。

對于水基清洗液，加入適量表面活性劑后，推薦的使用溫度通常高達(dá)80℃。此溫度下，水基清洗液的表面活性化學(xué)反應(yīng)更為活躍，能有效軟化和溶解油脂類污垢。同時，這一溫度有助于加速油脂污垢的分解和乳化過程，使污垢更容易從被清洗物體表面脫離。

清洗液溫度對超聲波清洗效果的影響

清洗液的溫度直接影響超聲波清洗的效果。溫度的升高可降低液體的表面張力系數(shù)和黏滯系數(shù)，從而使空化更易于產(chǎn)生。空化是超聲波清洗中產(chǎn)生清洗效果的關(guān)鍵機制。當(dāng)清洗液溫度適當(dāng)提高時，可以觀察到空化效果顯著增強，這對于去除附著力較強的油脂污垢尤為重要。

然而，也需要注意的是，溫度的過高會導(dǎo)致蒸氣壓增大，這反而可能降低空化的強度。因此，選擇適宜的清洗液溫度是實現(xiàn)高效清洗的關(guān)鍵。

在使用超聲波清洗機去除油污時，選擇合適的清洗液和控制適宜的水溫是至關(guān)重要的。無論是溶劑清洗還是水基清洗，合理的溫度設(shè)置都能顯著提升清洗效果，同時確保安全高效的生產(chǎn)流程。