超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于各種用途、商業(yè)醫(yī)療等方面。但是小編知道很多人對超聲波清洗機(jī)了解不多。下面小編就為大家介紹一下超聲波清洗機(jī)在表面處理行業(yè)中的應(yīng)用及原理。希望你看完后能有所收獲。

超聲波清洗機(jī)表面處理應(yīng)用

1、在服務(wù)行業(yè)的應(yīng)用。在日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾可以用超聲波清洗，速度快，無損。大型酒店和餐廳用它來清潔餐具。它不僅具有良好的清潔效果，而且具有殺病毒的作用。

2、超聲波在制藥行業(yè)的應(yīng)用，超聲波清洗技術(shù)在許多制藥企業(yè)應(yīng)用后得到了廣泛的應(yīng)用，特別是小瓶、口服液瓶、安瓿、大輸液瓶的清洗，以及丁基膠塞的清洗, 是或得了大家的認(rèn)可的。對于瓶類的清洗，采用超聲波清洗技術(shù)代替原有的刷洗，通過倒置注水、超聲波清洗、內(nèi)外沖洗、風(fēng)干、翻轉(zhuǎn)等工序?qū)崿F(xiàn)。

3、金屬的超聲波清洗是眾所周知的。金屬棒材擠壓成線材后，金屬線材外面常有一層碳化膜和油污。用酸洗或其他清洗方法很難去除污垢，尤其整盤絲。超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)的一種連續(xù)送絲和高效清洗設(shè)備。粗洗部分由清洗液儲罐、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管路系統(tǒng)組成。金屬絲經(jīng)過超聲波粗洗和精洗后，吹干，完成整個(gè)清洗過程。整套設(shè)備一體化控制，簡單、方便、有效。廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲等其他金屬絲(涂絕緣漆前)。

4、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用。產(chǎn)品噴涂的前處理工序非常重要。一般傳統(tǒng)工藝使用酸處理工件，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和惡劣的工作環(huán)境。同時(shí)，缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件酸洗除銹后殘留的酸很難清洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長，沿裂紋出現(xiàn)銹跡，損壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。將超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用于涂裝前處理后，不僅可以快速剝離物體表面的污垢和縫隙，而且涂裝部位的噴涂層牢固，不會返銹。

超聲波清洗機(jī)表面處理的原理

超聲波清洗屬于物理清洗。將清洗液放入槽內(nèi)，在槽內(nèi)施加超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波，因此在傳播過程中，介質(zhì)的壓力交替變化。在負(fù)壓區(qū)，液體產(chǎn)生撕裂力，形成真空氣泡。當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速膨脹，然后氣泡因正壓區(qū)的壓力而被擠壓而閉合。此時(shí)，液體相互碰撞，產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。雖然位移和速度很小，但加速度很大，局部壓力可達(dá)幾千個(gè)大氣壓。這就是所謂的空化效應(yīng)。

以上就是小編為大家介紹的超聲波清洗機(jī)表面處理原理及應(yīng)用的全部內(nèi)容。在這里，我要提醒大家?guī)讉€(gè)影響清潔效果的因素，比如頻率、溫度、聲音強(qiáng)度、清洗液、位置等原因。所以大家可以注意這些因素，使清潔效果更好。相信大家現(xiàn)在對超聲波清洗機(jī)有了更深入的了解。